Med utvecklingen av industrin,svart kiselkarbid används som tillsats i olika industrier och spelar en viktig roll för att förbättra produktkvalitet och produktionsprocess.Gjuteriindustrin har blivit en viktig post i den moderna industrin.Svart kiselkarbid har spelat en viktig roll i denna industri.I och med teknikbytet har det väckt allt fler människors uppmärksamhet.
Rollen av svart kiselkarbid som tillsats:
Bra värmeledningsförmåga och värmestabilitet, används som värmeväxlare, minskar bränsleförbrukningen med 20 %, sparar bränsle med 35 %, ökar produktiviteten med 20-30 %, särskilt för de interna utsläpps- och transportledningarna i gruvberedningsanläggningar, svart kiselkarbid beständig Slipningsgraden är 6 till 7 gånger högre än för allmänt slitstarka material.
Användningen av svart kiselkarbid har hög temperaturbeständighet, hög hållfasthet, utmärkt värmeledningsförmåga, slaghållfasthet och kan användas som högtemperaturmaterial för direktuppvärmning, såsom hårda destillationsugnar, rektifieringsugnar, aluminiumelektrolytiska celler, kopparsmältning ugnsfoder och zinkpulverugnar.Bågplatta, termoelementunderhållsrör etc. Användning av stål, korrosionsbeständighet, termisk stötbeständighet och slitstyrka, goda värmeledningsegenskaper, som används för stor masugnsfoder förbättrar livslängden.
Rollen för svart kiselkarbid:
Användningen av svart kiselkarbid är till hjälp för att förbättra produktkvaliteten, eftersom kiselkarbid effektivt kan öka fluiditeten, stabilisera sammansättningen av smält järn och undvika segregering.Detta kan minska väggtjocklekskänsligheten, göra strukturen tät och skärytan ljus.
Svart kiselkarbidkan öka kärnbildningsförmågan för gjutning av grafit, effektivt och avsevärt förbättra bearbetbarheten av gjutgods, förbättra mekaniska egenskaper, och för kiselkarbid kan det undvika separation av karbider, öka mängden ferrit och minska det vita utseendet Det finns betydande.
Svart kiselkarbid kan också vara en kraftfull desoxideringsmedel, som kan rena smält järn, minska mängden tillsatt nodulizer och förbättra nodulariseringshastigheten, vilket är till stor hjälp för att spara produktionskostnader.