Slipmedel är den huvudsakliga delen av materialavverkningen inom slipande vattenstrålepolering. Dess form, storlek, typ och andra parametrar har en direkt inverkan på bearbetningseffektiviteten och ytkvaliteten hos det bearbetade arbetsstycket. De typer av slipmedel som vanligtvis används för närvarande är: SiC, Al2O3, CeO2, granat, etc. Generellt sett, ju högre hårdhet slipkornen har, desto större materialavverkningshastighet och ytjämnheten kan förbättras.
Dessutom finns det följande faktorer som påverkar poleringskvaliteten:
① Rundhet: Påverkan av slippartiklarnas rundhet på bearbetningen. Resultaten visar att ju större slipmedlets rundhet är, desto högre utgångshastighet, desto högre materialavverkningshastighet och desto mindre munstycksslitage.
② Likformighet: Partikelstorlekens likformighet påverkar strålens borttagningsegenskaper. Resultaten visar att fördelningen av slagborttagningshastigheten för partiklar med olika partikelstorlekar är likartad, men slagborttagningshastigheten minskar med ökande partikelstorlek.
③Partikelstorlek: Slipmedelspartikelstorlekens inverkan på materialavverkning. När slipmedelsstorleken ökar ändras tvärsnittet av det borttagna materialet från en W-form till en U-form. Genom experimentell analys dras slutsatsen att kollisionen mellan partiklar är den främsta orsaken till materialavverkning, och nanoskaliga partikelpolerade ytor avlägsnas atom för atom.