Additiv tillverkning och subtraktiv tillverkning: Diskussion om tillämpningen av formar bakom precisionsbearbetning
Modern industriell tillverkning har ställt högre krav på noggrannhet, effektivitet och designfrihet. Utöver traditionella subtraktiva tillverkningstekniker (såsom fräsning, slipning etc.)additiv tillverkning (3D-utskrift)Tekniken utvecklas också snabbt och blir ett viktigt medel för tillverkningsinnovation. Båda har sina egna fördelar och används i stor utsträckning inom bilar, flyg- och rymdteknik, medicintekniska produkter och maskintillverkning. I dessa två tillverkningsmetoder är formarnas roll särskilt kritisk och direkt relaterad till bearbetningskvalitet och produktionseffektivitet.
Introduktion till additiv tillverkningsteknik och formtillämpning
Additiv tillverkning, även känt som 3D-utskrift, är en process där man bygger delar genom att stapla material lager för lager. Vanliga additiva tillverkningstekniker inkluderar selektiv lasersintring (SLS), selektiv lasersmältning (SLM), fused deposition modeling (FDM) och stereolitografi (SLA). Denna typ av teknik är känd för sin extremt höga designfrihet. Den kan tillverka delar med komplexa former och inre hålrum eller rutnätsstrukturer, med hög materialutnyttjande och kraftigt minskat materialspill. Additiv tillverkning är särskilt lämplig för snabb prototypframställning, småskalig produktion och personlig anpassning, och används ofta inom flyg-, fordons-, medicinsk utrustning och formtillverkning. Dess fördelar inkluderar också förkortning av utvecklingscykeln, främjande av innovativ design och realisering av diversifierade lösningar.
Även om additiv tillverkning direkt kan skapa komplexa strukturer, är ytan på de tryckta delarna vanligtvis grov, med lagerlinjer och små defekter, och efterföljande bearbetning krävs för att uppfylla kraven på storlek och ytkvalitet. Vid denna tidpunkt blir effektiva slipmedel viktiga verktyg. Slipmedel somslipskivor, slipband, lamellskivor och polerskivor används ofta för gradning, ytutjämning och efterbehandling av delar inom additiv tillverkning för att säkerställa att produkterna uppnår industriell precision och estetik. Särskilt inom flyg- och rymdteknik och medicin har de höga kraven på ytkvalitet och funktionalitet drivit slipmedel att kontinuerligt utveckla högpresterande och slitstarka material för att möta de speciella behoven inom efterbehandling av additiv tillverkning.
Introduktion till subtraktiv tillverkningsteknik och slipmedelstillämpningar
Subtraktiv tillverkningär att avlägsna överskottsmaterial genom skärning, fräsning, slipning och andra metoder för att bearbeta arbetsstycket till en förutbestämd form. Denna teknik är mogen och lämplig för massproduktion, särskilt bra på att säkerställa högprecisionsdimensioner och utmärkt ytkvalitet. Typiska processer inkluderar CNC-fräsning, svarvning, slipning, trådskärning, elektrisk urladdningsbearbetning (EDM), laserskärning och vattenstråleskärning. Subtraktiv tillverkning spelar en central roll i produktionen av bilar, flyg- och rymdindustrin, maskintillverkning och medicinsk utrustning. Den kan effektivt bearbeta stål, gjutjärn, aluminiumlegeringar och kompositmaterial för att uppfylla industrins strikta krav på delars hållbarhet och funktionalitet.
Slipmedel spelar en grundläggande och viktig roll i subtraktiv tillverkning, särskilt i slipningsprocessen. Olika typer av slipskivor (såsom keramiska slipskivor, hartsbundna slipskivor) och poleringsverktyg används ofta för grovbearbetning, ytbehandling och ytpolering enligt processkrav för att säkerställa att delar uppnår hög precision och spegelblank ytkvalitet. Slipprestanda påverkar direkt bearbetningseffektiviteten och produktkvaliteten, vilket leder till kontinuerlig innovation av slipande material och strukturer för att möta bearbetningsbehoven för material med hög hårdhet och komplexa geometrier.
Som en viktig brygga mellan de två stöder slipmedel den sömlösa kopplingen från additiv tillverkning till subtraktiv tillverkning. Med den ökande användningen av kompositmaterial och material med hög hårdhet har förbättringen av sliptekniken blivit en viktig länk för att säkerställa tillverkningskvalitet. Som svar på de problem med ytjämnheter som är unika för additiv tillverkning och de höga precisionskraven för subtraktiv tillverkning fortsätter forskningen och utvecklingen av formar att utvecklas mot högre hårdhet, bättre struktur och längre livslängd, vilket främjar intelligensen och effektiviteten i hela tillverkningskedjan.