Grön kiselkarbid framställs genom att värma kiselsand och en kolkälla, vanligtvis petroleumkoks, till höga temperaturer i en stor ugn. Resultatet av denna högtemperaturprocess är kristallinbildning av kiselkarbidkorn. Högkvalitativa, vattenklassificerade kiselkarbidpulver graderade enligt krävande standarder.
Grönt kiselkarbidpulver är ett mycket hårt slipmedel med jämn partikelstorleksfördelning. Dess hårdhet rankas endast efter diamant och B4C, och det är hårdare än svart kiselkarbid. Därför är det lämpligt för slipning av ett stort antal hårda material såsom titanlegering, marmor, karbidlegering, optiska glas, keramik etc.
Å andra sidan har grön kiselkarbid extraordinära egenskaper som hög kemisk stabilitet, låg termisk expansionshastighet, och den är lämplig för värmebeständiga och korrosionsbeständiga beläggningar, färger och andra byggprodukter.
Drag
1. hög densitet
2. låg termisk expansion, hög oxidationsbeständighet
3. utmärkt kemisk resistens
4. hög termisk chockbeständighet
5. hög slitstyrka och hårdhetsbeständighet
6. hög hållfasthet, hög temperaturbeständighet
7. hög temperaturstyrka
Kemisk analys | Skrymdensitet: LPD = Lös förpackningsdensitet | ||||||
Kornstorlek nr. | Min. % SiC | Max. % C | Max. % SiO2 | Max. % Si | Max. % MI | Min. | Max. |
8# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,35 | 1,43 |
10# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,35 | 1,44 |
12# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,41 | 1,49 |
14# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,42 | 1,50 |
16# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,43 | 1,51 |
20# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,44 | 1,52 |
22# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,44 | 1,52 |
24# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,45 | 1,53 |
30# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,45 | 1,53 |
36# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,46 | 1,54 |
40# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,47 | 1,55 |
46# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,47 | 1,55 |
54# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,46 | 1,54 |
60# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,46 | 1,54 |
70# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,45 | 1,53 |
80# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,44 | 1,52 |
90# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,44 | 1,51 |
100# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,42 | 1,50 |
120# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,40 | 1,48 |
150# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,38 | 1,46 |
180# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,38 | 1,46 |
220# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,36 | 1,44 |
Sandblästringskvalitet | 8# 10# 12# 14# 16# 20# 22# 24# 30# 36# 40# 46# 54# 60# 70# 80# 90# 100# 120# 150# 180# 220# |
Poleringsgrad | F230 F240 F280 F320 F360 F400 F500 F600 F800 F1000 F1200 F1500 F2000 |
240# 280# 320# 360# 400# 500# 600# 700# 800# 1000# 1200# 1500# 2000# 2500# 3000# 4000# 6000# 8000# 10000# | |
Obs: Vi kan också anpassas efter kundens krav. |
1. Blästring, ytbehandling av glas, keramik etc.
2. Keramiska produkter.
3. Råmaterial av GC-slipskiva, sandpapper, slipduk lämplig för marmor och granit.
4. Slipning av hårda legeringar, icke-järnmetaller, plast etc.
5. Råmaterial av bryne, oljesten, slipsten, slipstenar och så vidare.
Om du har några frågor är du välkommen att kontakta oss.