Grön kiselkarbid framställs genom att värma kiseldioxidsand och en kolkälla, vanligtvis petroleumkoks, till höga temperaturer i en stor ugn. Resultatet av denna högtemperaturprocess är den kristallina bildningen av kiselkarbidkorn. Vattenklassade kiselkarbidpulver av hög kvalitet graderad till krävande standarder.
Grönt kiselkarbidpulver är ett mycket hårt slipmaterial med jämn partikelstorleksfördelning.Hårdheten på den rankas bara efter diamant och B4C, och den är hårdare än svart kiselkarbid.Så det är lämpligt att slipa ett stort antal hårda material som titanlegering, marmor, karbidlegering, optiska glas, keramik, etc.
Å andra sidan har grön kiselkarbid extraordinära egenskaper som hög kemisk stabilitet, låg termisk expansionshastighet, den är lämplig för värmebeständighet och korrosionsbeständiga beläggningar, färger och andra byggprodukter.
Funktioner
1.hög densitet
2.låg termisk expansion, hög oxidationsbeständighet
3.excellent kemisk resistens
4.hög värmechockbeständighet
5.hög slitage- och hårdhetsbeständighet
6. hög hållfasthet, hög temperaturbeständighet
7. hög temperatur styrka
Kemisk analys | Bulk Density: LPD=Loose Pack Density | ||||||
Grit nr. | Min.% SiC | Max.% C | Max.%SiO2 | Max.% Si | Max.% MI | Min. | Max. |
8# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,35 | 1,43 |
10# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,35 | 1,44 |
12# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,41 | 1,49 |
14# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,42 | 1,50 |
16# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,43 | 1,51 |
20# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,44 | 1,52 |
22# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,44 | 1,52 |
24# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,45 | 1,53 |
30# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,45 | 1,53 |
36# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,46 | 1,54 |
40# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,47 | 1,55 |
46# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,47 | 1,55 |
54# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,46 | 1,54 |
60# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,46 | 1,54 |
70# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,45 | 1,53 |
80# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,44 | 1,52 |
90# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,44 | 1,51 |
100# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,42 | 1,50 |
120# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,40 | 1,48 |
150# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,38 | 1,46 |
180# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,38 | 1,46 |
220# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,36 | 1,44 |
Sandblästringskvalitet | 8# 10# 12# 14# 16#20# 22# 24# 30# 36# 40# 46# 54# 60# 70# 80# 90# 100# 120# 150# 180# 220# |
Poleringsgrad | F230 F240 F280 F320 F360 F400 F500 F600 F800 F1000 F1200 F1500 F2000 |
240# 280# 320# 360# 400# 500# 600# 700# 800# 1000# 1200# 1500# 2000# 2500# 3000# 4000# 6000# 8000# 8000# | |
Obs: vi kan också anpassas efter kundens krav. |
1. Blästring, ytbehandling för glas, keramik, etc.
2. Keramiska produkter.
3. Råmaterial av GC-slipskiva, sandpapper, slipduk lämplig för marmor och granit.
4. Slipning av hård legering, icke-järnmetall, plast, etc.
5. Råmaterial av bryne, oljesten, slipsten, slipstenar och så vidare.
Om du har några frågor. Kontakta oss gärna.