Brun smält aluminiumoxid är tillverkad av högkvalitativ bauxit som råmaterial, antracit och järnspån. Den tillverkas genom bågsmältning vid 2000 °C eller högre temperatur. Den krossas och mjukgörs med hjälp av en självslipande maskin, magnetiskt selekteras för att avlägsna järn, siktas i olika storlekar, och dess textur är tät och hård. Höga, sfäriska pellets, lämpliga för produktion av keramik, högbeständigt slipmedel och slipning, polering, sandblästring, precisionsgjutning etc., kan också användas för att tillverka högkvalitativa eldfasta material.
Slipmedlet av brun korund har egenskaper som hög renhet, god kristallisation, stark fluiditet, låg linjär expansionskoefficient och korrosionsbeständighet. Praktiken hos dussintals brandsäkra produktionsföretag har verifierat att denna produkt har egenskaper som att den inte exploderar, inte kritar och inte spricker under appliceringsprocessen. I synnerhet är den mycket mer kostnadseffektiv än traditionell brun korund, vilket gör den till det bästa aggregatet och fyllmedlet för smälta eldfasta material av aluminiumoxid.
| Ansökan | Specifikation | Huvudsaklig kemisk sammansättning% | Magnetisk substans% | ||||
| Al2o3 | Fe2o3 | Sio2 | Tio2 | ||||
| Slipmedel | F | 4#-80# | ≥95 | ≤0,3 | ≤1,5 | ≤3,0 | ≤0,05 |
| 90#—150# | ≥94 | ≤0,03 | |||||
| 180#—240# | ≥93 | ≤0,3 | ≤1,5 | ≤3,5 | ≤0,02 | ||
| P | 8#—80# | ≥95,0 | ≤0,2 | ≤1,2 | ≤3,0 | ≤0,05 | |
| 100#—150# | ≥94,0 | ≤0,3 | ≤1,5 | ≤3,5 | ≤0,03 | ||
| 180#—220# | ≥93,0 | ≤0,5 | ≤1,8 | ≤4,0 | ≤0,02 | ||
| W | 1#-63# | ≥92,5 | ≤0,3 | ≤1,5 | ≤3,0 | -------- | |
| Eldfast | Duansha | 0-1 mm 1–3 mm 3–5 mm 5–8 mm 8–12 mm | ≥95 | ≤0,3 | ≤1,5 | ≤3,0 | -------- |
| 25-0 mm 10-0 mm 50-0 mm 30-0 mm | ≥95 | ≤0,3 | ≤1,5 | ≤3,0 | -------- | ||
| Pulver | 180#-0 200#-0 320#-0 | ≥94,5 ≥93,5 | ≤0,5 | ≤1,5 | ≤3,5 | -------- | |
Brun korund kallas industritänder: används främst i eldfasta material, slipskivor och sandblästring.
1. Används för att tillverka avancerade eldfasta material, gjutbara material, eldfasta tegelstenar etc.
2. Sandblästring
3. Fri slipning
4. Hartsslipmedel
5. Belagda slipmedel
6. Funktionellt fyllmedel
7. Filtermedia
8. Hydraulisk skärning
Om du har några frågor är du välkommen att kontakta oss.